Ein Magnetventil wird von einem oder zwei Magneten betätigt. Der Magnet wandelt elektrische Energie in magnetische Energie und diese wiederum in mechanische Energie um. Der Magnet ist am Ventilgehäuse montiert und bildet so das Ventil. Es findet Anwendung in der Hydraulik, Pneumatik und Wasserwirtschaft. – finotek.com
Elektromechanisch betätigte Ventile werden als Magnetventile bezeichnet. Durch einen Magneten wird die Ventilöffnung mittels elektrischem Strom gesteuert. Bei einem Zweiwegeventil wird der Durchfluss ein- oder ausgeschaltet, bei einem Dreiwegeventil schaltet der Ausfluss zwischen den beiden Ausgängen um. Magnetventile werden hauptsächlich als hydraulische Magnetventile zur Steuerung von Fluidkomponenten eingesetzt. Pneumatik und Hydraulik bilden die Grundlage der Fluidik, die auf der Fluiddynamik basiert. Hydraulische Magnetventile in der Fluidik dienen der Verteilung, dem Absperren, der Dosierung, dem Mischen oder dem Ablassen von Fluiden. Lange Lebensdauer, kompakte Bauweise, hohe Zuverlässigkeit, geringer Steuer- und Stromverbrauch sowie sicheres Schalten zeichnen Magnetventile aus. Auf einem Verteilerblock können mehrere Magnetventile zusammen angeordnet werden. Gängige Ventiltypen sind Kipphebel-, Kolben- und Schwenkankerantriebe. Am häufigsten werden Kolbenantriebe eingesetzt.
ASCO Numatics war 1910 das erste Unternehmen, das Magnetventile entwickelte und herstellte. Magnetventile gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen mit unterschiedlichen Fluidwegen und Anschlüssen. Bei einem 2-Wege-Ventil (2-Port-Ventil) besteht im geöffneten Zustand eine Verbindung zwischen den beiden Anschlüssen, durch die Fluid fließen kann. Im geschlossenen Zustand sind die Anschlüsse voneinander getrennt. Im stromlosen Zustand wird das Ventil als Öffnerventil (NO) bezeichnet, im geschlossenen Zustand als Schließerventil (NC) . Daneben existieren auch 3-Wege-, 4-Wege-Ventile und weitere Ventile mit komplexeren Konstruktionen. Alle diese Ventile, die mit Hydrauliköl betrieben werden, werden als hydraulische Wegemagnetventile bezeichnet.
Wegeventile , auch hydraulische Wegemagnetventile genannt, gehören zu den grundlegendsten Bauteilen pneumatischer und hydraulischer Anlagen. Ihre Funktion besteht darin, den Flüssigkeitsstrom von einer oder mehreren Quellen in verschiedene Wege zu lenken. Der Zylinder des Magnetventils ist in der Regel mit einem Schieber ausgestattet, der elektrisch oder mechanisch betätigt wird. Die Bewegung des Schiebers begrenzt den Flüssigkeitsstrom – daher die Bezeichnung „Steuerventil“.
Höhere Kräfte sind erforderlich, wenn große Öffnungen und hohe Drücke auftreten. Um diese Kräfte zu erzeugen, wird ein hydraulisch elektromagnetisch betätigtes Wegeventil eingesetzt. Zur Erzeugung hoher Ventilkräfte wird der Leitungsdruck genutzt, der durch ein kleines Magnetventil geregelt wird. Die Ansteuerung von vorgesteuerten Ventilen benötigt deutlich weniger Energie, ist aber etwas langsamer.
Die beiden Hauptteile eines Magnetventils sind der Magnetspule und das Ventil. Die Funktion der Magnetspule ist, um elektrische Energie in mechanische Energie, und dies wiederum wird zum Öffnen und Schließen des Ventils mechanisch verwendet wandeln. Ein Magnetventile können Gummidichtungen oder eine Metalldichtung verwenden und elektrische Schnittstellen für eine einfache Steuerung des Ventils haben. Manchmal ist eine Feder, die in hydraulische Magnetventile für normalerweise offene und normalerweise geschlossene Funktion, während es gibt keine Aktivierung des Ventils.
Die Komponenten des Magnetventils sind die Halteklammer, Kernrohr, Kern, Steckmutter, Kernfeder, Magnetspule, Motorhaube, Aufhänger Feder, Ventilgehäuse und O-Ringe oder Sicherungsscheibe. Die magnetische Komponente des Magnetspule ist ein Kolben oder Kern, der sich bewegt, wenn der Magnet erregt wird. Der Kern ist koaxial zum Magneten angeordnet und die Bewegung des Kerns bricht oder macht die Dichtungen, die wiederum die Flüssigkeitsbewegung steuern. Die Feder hält den Kern in der normalen Position, wenn der Kern nicht erregt ist und die Steckmutter ebenfalls koaxial platziert ist. Der Kern befindet sich im Kernrohr und diese führen den Kern. Es enthält auch eine Steckmutter. Für die Feldlinien wird ein Nebenschlusspfad angeboten, wenn das Kernrohr magnetisch ist. Daher sollte das Kernrohr immer nicht magnetisch sein, um die Bewegung des Kerns zu optimieren. Die Spule des Solenoids besteht aus vielen Windungen von Kupferdraht, der das Kernrohr umgibt und dazu dient, die Bewegung des Kerns zu induzieren. Epoxid wird verwendet, um die Spule einzukapseln, und für einen geringen Magnetwegwiderstand wird ein Eisenrahmen für die Spule verwendet.
Das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Magnetventils verwendet werden, Roheisen, Stahl, rostfreiem Stahl, um den Körper kompatibel mit dem hydraulischen Druckmittel zu machen. Um die Dichtungen kompatibel mit der Flüssigkeit zu machen, die O-Ringe, die Steckmutter, Federn, Kern und anderen Komponenten sind mit dem Fluid ausgesetzt. Das Kernrohr besteht aus nicht-magnetischem Material hergestellt, wie das Feld des Elektromagneten durch den Kern passieren und Steckmutter und diese beiden Materialien sollten aus Material bestehen, das eine gute magnetische Eigenschaft wie Eisen oder Stahl. Daher Material wie Edelstahl verwendet, manchmal, wie es in den beiden magnetischen und nichtmagnetischen Materialien kommt. Ein Edelstahl-Magnetventil kann beispielsweise 305 Edelstahl für das Kernrohr, für den Körper verwendet werden; ein 304 Edelstahl, 302 Edelstahl für die Federn und Edelstahl von 430 F für das Plug-Mutter und Kern.
Magnetventile werden in der Hydraulik als Wegeventile und hydraulische Magnetventile eingesetzt . Sie finden Verwendung in automatischen Bewässerungsanlagen mit Steuerung. Auch in Geschirrspülern und Waschmaschinen regeln sie den Wasserzulauf. In Zahnarztstühlen steuern sie den Wasser- und Luftstrom. In der Paintball-Industrie werden Magnetventile einfach als „Solenoid“ bezeichnet und dienen der Steuerung eines größeren Ventils, das das Treibmittel reguliert. Mittlerweile werden sie auch in Wasserfiltern (Umkehrosmoseanlagen) eingesetzt. Neben der Steuerung von Flüssigkeits- und Luftströmen werden Magnetventile insbesondere in der Patch-Clamp-Technik in pharmakologischen Experimenten verwendet, um die Applikation von Antagonisten und Agonisten zu kontrollieren. Weitere Anwendungsgebiete sind Dampfkessel, Kunststoffformmaschinen, Vakuum- und Kompressoren, Kaffeemaschinen und Gasheizkessel zur Steuerung des Gasflusses zum Brenner. Sehen Sie, die Industrieteile befinden sich oft direkt neben uns; sie funktionieren nach demselben Prinzip, weisen aber unterschiedliche Formen auf.
