Hydraulische Patronenventile sind eine Art von Hydraulikventile die als Gewindeeinbau direkt in den Ventilhohlraum geschraubt werden.

Hydraulikventile sind in der Tat nur „Geräte, die den Öffnungsgrad eines Flüssigkeitsströmungswegs ändern können“. Dies ist die Natur der Hydraulik. Nur wenn wir von dieser hydraulischen Natur ausgehen, können wir die Auswirkungen und Phänomene der Hydraulik und der tatsächlichen Hydrauliksysteme vollständig verstehen. Das Hydraulikventil ist die kritischste Komponente im Hydrauliksteuersystem. Das Hydrauliksystem kann ohne Pumpe sein, aber nicht ohne installiertes Hydraulikventil.
Seit der Entwicklung der Hydrauliktechnik sind die Arten von Hydraulikventilen sehr vielfältig und können aus verschiedenen Perspektiven klassifiziert werden, zB:
Aus funktionaler Sicht können sie in Wegeventile, Sequenzventile, Druckbegrenzungsventile, Druckminderventile, Durchflussventile (Geschwindigkeitsventile) usw .;Hydraulische Patronenventile
Vom strukturellen Standpunkt aus kann es in ein Schieberventil, ein Kugelventil, ein Tellerventil, ein Schieberkegelventil usw .;
Von der Steuerung Sicht, die in manuelle, mobile, hydraulische, pneumatische, elektromagnetische Schalterantrieb, elektrohydraulische, elektromagnetische Proportionalantrieb unterteilt werden kann;
Vom Standpunkt der Arbeit kann es in Auf-Zu-Ventile und kontinuierliche Regelventile und viele mehr unterteilt werden.

Hydraulische Kartuschenventil Ohne Ventilgehäuse, da sie nach der Herstellung kein Gehäuse haben. Sie müssen in einen Block mit demselben Ventilhohlraum oder integriertem Block eingebaut werden, um zu arbeiten.

Aufgrund des fehlenden Ventilgehäuses sind die Funktionsteile in den integrierten Blockhohlraum integriert. Daher können viele hydraulische Kartuschenventile in einen integrierten Block gequetscht werden, so dass die Struktur sehr kompakt ist. Je komplexer das Hydrauliksystem ist, desto größer ist dieser Vorteil. Im Vergleich zu anderen Montageverfahren ist das Hydrauliksystem aus Patronenventilen das kompakteste.

Integrierte Blöcke mit Kartuschenventilen erben alle Vorteile von Plattenventilen. Und wegen der Kompaktheit können das Volumen und das Gewicht des Verteilers und der Druckverlust weiter reduziert werden.

Aufgrund seiner Kompaktheit und seiner geringen Größe, seines geringen Gewichts und seiner hohen Integration des Hydraulikventils werden die Anfangskosten des Hydrauliksystems oder der Hydraulikeinheit reduziert. Aufgrund der geringen Leckagemöglichkeit, des geringen Druckverlustes, der geringeren Wärmeentwicklung und der hohen Zuverlässigkeit können auch die Betriebskosten des gesamten Systems gesenkt werden, weshalb beim Einsatz von Rohrleitungsventilen die modularen Ventile von großer Wettbewerbsfähigkeit waren.
Es gibt zwei Haupttypen von Hydraulikpatronenventilen: Einsteckmontage und Einschraubmontage.

Slip-In-Hydraulikpatronenventil:

Einschub-Hydraulik-Cartridge-Ventil

Das Patronenventil vom Einsteck-Typ, das üblicherweise als eine Patrone vom Tafeltyp bezeichnet wird, ist auch als Zwei-Wege-Patronenventil oder Logikventil bekannt. Es erfordert in der Regel zusätzliche Vorsteuerventile um Slip-In, -Logik-Ventil-HohlraumArbeit.

Die Deckelpatronenventile müssen in Gruppen von Verteilern angebracht werden.

Diese Art von hydraulischem Kartuschenventil wird gegen die Abdeckplatte im Verteiler gedrückt. Aufgrund der Einzelfunktion und des relativ einfachen Aufbaus kann das Steckpatronenventil vom Deckeltyp leicht groß gemacht werden. Daher ist es bei großen Durchflussraten (ungefähr größer als 1000 L / min) unerreicht.
Hydraulisches Einsteckventil-FinotekSlip-In, -Logik-Ventileinheit

Einschraub-Hydraulikpatronenventil:
Kartuschenventil zum Einschrauben (oder Kartuschenventil mit Gewinde) Kartuschenventil zum Einschrauben.
Das Arbeitsprinzip des Einschraubpatronenventils unterscheidet sich nicht grundlegend von anderen Formen, aber die Struktur ist anders und die Hauptkomponenten sind axial angeordnet.Hydraulische Patronenventile

Hydraulische Gewindepatronenventile verwenden Gewinde zum Einschrauben in die Montagelöcher im Verteilerblock oder Ventilblock, um unabhängig eine oder mehrere Hydraulikfunktionen wie Überdruckventile, Magnetschalter, Durchflussregelventile, Balance und mehr auszuführen.

Der Verteiler oder Ventilblock stellt ein Druckgehäuse nur für die äußere Dichtung des mit Gewinde versehenen Hydraulikpatronenventils bereit und es gibt keine anderen beweglichen Teile, daher ist die Anforderung an die Genauigkeit nicht sehr hoch, und die Verwendung eines Formbohrwerkzeugs kann große Vorteile bringen Bequemlichkeit bei der Verarbeitung und Herstellung des Patronenventilhohlraums.
Aufgrund seines kompakten Aufbaus sind fast alle hydraulischen Kartuschenventile in einem einzigen integrierten Block zusammengefasst. Wenn daher ein Patronenventil nicht funktioniert und im Arbeitszustand schwer zu identifizieren ist, kann der gesamte Verteiler leicht ausgetauscht werden, wodurch Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturen verringert werden. Zeit.

Da der Aufbau des Hydraulikpatronenventils relativ einfach ist, können die Teile leicht bearbeitet werden, es gibt keine Gussteile, es gibt viele gemeinsame Teile mit Fadenwechselbarkeit, und es ist leicht, Ventile mit verschiedenen Funktionen zu kombinieren, und das ist bequem Massenproduktion. Daher sind die Produktionskosten niedriger als die der modularen Ventile mit der gleichen Funktion.

Dank dieser Reihe von Vorteilen sind schraubbare Hydraulikpatronenventile für die moderne Hydraulik, insbesondere für mobile Hydraulikgeräte, unverzichtbar geworden.

Vor der Auswahl der hydraulischen Patronenventilfunktion muss Folgendes bekannt sein:
Nach einem detaillierten und klaren Verständnis der Anforderungen können die spezifischen Anforderungen für die erforderlichen Hydraulikpatronenventileigenschaften bestimmt werden und eine Auswahl des Hydraulikpatronenventils getroffen werden, wie zum Beispiel:

1) Druck zulassen

2) Der einzustellende Druck

3) Zulässiger Rückstelldruck

4) Maximaler Arbeitsfluss

5) Zulässiger Druckverlust

6) Akzeptable interne Leckage, verwenden Sie eine Kegel- oder Spulenstruktur

7) Reaktionszeit (Schaltzeit): direkt oder vorgesteuert

8) Zeit zurücksetzen

9) Druckmedium zur Bestimmung des benötigten Dichtungsmaterials

(0) Einbaulage, Durchflussrichtung.

11) Betriebsspannung und ermitteln Sie den Stromverbrauch
Wählen Sie dann gemäß diesen spezifischen Anforderungen und Kennzeichnungsanforderungen Lieferanten, die Hydraulikventile verwenden.

Das Hydraulikpatronenventil ist im Wesentlichen eine mechanische Vorrichtung, die die Öffnung des Strömungskanals verändern kann. Einige Kartuschenventile können externe Steuersignale wie manuelle, motorisierte, pneumatische, hydraulische oder elektronische Steuerungen akzeptieren. Einige Patronenventile werden durch innere physikalische Kräfte wie Federkraft, Druck, Differenzdruck oder Reibung beeinflusst. Die Spule bewegt sich unter diesen Kräften und bleibt in der kraftausgeglichenen Position. Die resultierende Größe der Strömungsdurchgangsöffnung bestimmt zusammen mit dem Status anderer Komponenten in dem System die Strömungsrichtung, die Strömungsrate, den Systemdruck, die Bewegung und den Stopp.

Deshalb, um die Eigenschaften des hydraulischen Patronenventils zu verstehen, greifen die Struktur des Ventilkerns und die Öffnungsform, die Antriebsart und die auf den Ventilkern wirkende Kraft ist sehr wichtig. Die hier erwähnte Spule bezieht sich auf diejenigen Teile des hydraulischen Kassettenventils, die während des Betriebs bewegbar sind und die die Öffnung des Strömungskanals nach der Bewegung ändern.

Die Kolben- und Tellerform der Hydraulikkartusche kann grob in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Schieberdichtungsventil und Tellerventil:
Spulentyp Hydraulisches PatronenventilSpulentyp Hydraulisches Patronenventil
Das hydraulische Kolbenventil ist durch eine zylindrische Oberfläche des Kolbens abgedichtet und es gibt immer einen Spalt, so dass eine Leckage unvermeidlich ist. Außerdem wird diese Lücke mit zunehmendem Verschleiß der Arbeit immer größer. Dies begrenzt in einer Hinsicht die Lebensdauer. Sein Vorteil ist, dass es mit einer Abdeckung von Null, einer Voröffnung von Null bis Null und verschiedenen Formen von Vorrillen hergestellt werden kann, um eine Vielzahl von gewünschten Hüben zu erzielen.

Ventilkegel, der hydraulisches Patronenventil abdichtet
Das Hydraulikventil mit Sitzabdichtung wird durch die Leitungskontaktdichtung abgedichtet, die theoretisch leckagefrei sein kann und selbstausgleichende Verschleißeigenschaften aufweist, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Wenn es sich bei der Spule um eine Schicht handelt, wird die Durchflussöffnung sofort geöffnet. Schnelle und sensible Reaktion sind weitere Vorteile. Wenn das hydraulische Tellerventil jedoch funktioniert, vibriert es leicht und erzeugt ein summendes Geräusch. Darüber hinaus ist es für das Tellerventil schwierig, eine Huböffnungsbereichskurve zu erreichen.
Ventil-Dicht-Hydraulik-Cartridge-Ventil
Ventilpatronendichthydraulikpatronenventile kommen auch in vielen Formen vor, wie etwa Kugelventilen, Kugelsitzventilen, Tellerventilen, Spulensitzventilen und Flachsitzventilen.
Das Kugelventil hat eine einfache Struktur und geringe Kosten. Da jedoch die Kugel in jede Richtung gedreht werden kann, schwankt die Dichtungslinie zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilsitz oft, so dass die Dichtfähigkeit nicht gewährleistet ist. Aufgrund der begrenzten Öffnung kann es nur in kleinen Durchflussmengen verwendet werden.
Aufgrund des Führungsteils des Tellerventils kann die Dichtungslinie zwischen dem Ventilkern und dem Ventilsitz im Wesentlichen unverändert gehalten werden, so dass diese Art der Abdichtung relativ zuverlässig und weit verbreitet ist. Da die Prozessanforderungen höher sind als der Kugelhahn, sind die Kosten höher.

Wenn die Montage des Ventils der Ventilpatrone abgeschlossen ist, wendet der Hersteller normalerweise die Methode des Hämmerns an. Die Hammerkraft ist ungefähr der statische Druck, um eine kleine Positionsabweichung auszugleichen, die während der Bearbeitung auftreten kann, und der theoretische Linienkontakt wird tatsächlich geändert. Kleiner Oberflächenkontakt, so dass das Leck im Wesentlichen Null ist.
Kugelförmige Sitzventile sind auch besser abgedichtet, wenn sie leicht ausgelenkt werden, was zu diesem Zeitpunkt besser ist als das Tellerventil.
Die Eigenschaften der Kolben- und Tellerventile sind sehr unterschiedlich. Das Tellerventil ist schlecht gesteuert und wird daher nur für kleine Öffnungen und geringen Durchfluss von Hydrauliksystemen verwendet. Der Schieber hat eine gute Führung und kann große Öffnungen haben. Sie sind fast die einzigen, die in Hydrauliksystemen mit hohem Druck und hohem Durchfluss verwendet werden. Die Führungszylinderfläche und der Dichtkegel müssen jedoch eine hohe Rundlaufgenauigkeit aufweisen, da sonst die Abdichtung nicht gewährleistet werden kann.

Vergleich zwischen Spule, Teller und Spule Tellerventil:

EigenschaftenTellerdichtungSpule-SitzringdichtungSpulen-Siegel
Gute Abdichtung im geschlossenen ZustandGUTBAD
Statisches Entladen -> Geringere AntriebskraftBADGUT
Geringe VerschleißempfindlichkeitGUTBAD
Geringer Druckverlust -> großer DurchflussGUTBAD
Kleine Neigung zu vibrierenBADGUT
Nicht leicht zu stecken (aufgrund der seitlichen Kraft zum Zeitpunkt der Kontamination oder Belastung)GUTGUTBAD
Große DurchflussrateBADGUTGUT


Der Weg des Patronenventilkernantriebs
Derzeit gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Kernkomponente des Patronenventils anzutreiben.
1. Direkt wirkend
Der hydraulische Druck vom Ende überwindet direkt die Federkraft und treibt den Ventilteller nach oben und öffnet den Kanal. Die Feder ist durch das kleine Loch im Ventilkörper oder Hauptkegel mit dem seitlichen Anschluss verbunden, sodass kein Gegendruck entsteht.
Es gibt hydraulische Druckentlastungsventile, der Rückschlagventil für Hydraulikkartusche ist für diesen Typ konzipiert.
Eigenschaften: Große effektive Fläche, Ansprechverhalten, kurze Schaltzeit, gute Rückstelleigenschaften und starke Federn sind erforderlich. Der Teller kann auch ein Schieberventil sein.

2. Differentieller Typ
Der hydraulische Druck auf der Seite wirkt auf die Flächendifferenz des Tellers, um die Federkraft direkt zu überwinden, den Teller nach oben zu treiben. Die Federkammer ist stirnseitig durch ein kleines Loch im Hauptkegel verbunden, damit kein Gegendruck entsteht.
Das hydraulische Druckentlastungsventil nimmt normalerweise diese Konstruktion an, und die Form des Ventilkegels ist gewöhnlich ein Schieberkegel.
Merkmale: Die effektive Fläche des Rings kann sehr klein sein, so dass eine schwächere Feder verwendet werden kann, um eine größere Durchflussrate zu erzielen. Die Schaltzeit ist kürzer.Cartridge-Ventil-Kern-Laufwerk

3 · Pilotendifferential
Anders als bei Vibrationen. An der Seite des Hauptventilkegels befindet sich ein kleines Loch, das den seitlichen Anschluss und die Federkammer verbindet.
Die Bohrung in der Stirnseite des Hauptkegels kann durch den Vorsteuerkegel verschlossen oder geöffnet werden.
Wenn das Gesichtsloch geschlossen ist, beispielsweise direkt wirkend. Da die Federkammer mit dem seitlichen Anschluss verbunden ist, ist der Druck gleich. Daher ist die effektive Kraft des Seitenöffnungsdruckes auf den Hauptkolben nach unten gerichtet und neigt dazu, den Hauptkanal zu schließen. Der Druck am Gesichtsanschluss öffnet den Hauptventilkegel und öffnet den Kanal.
Wenn das Gesichtsloch geöffnet ist, ist es ein Differentialtyp. Da das kleine Loch in der Stirnfläche des Hauptkolbens deutlich größer als das kleine Loch in der Seite ist, ist der Druck in der Federkammer der gleiche wie der Endflächenanschluss. Daher ist der effektive Druck des Seitenöffnungsdrucks auf den Hauptkolben nach oben gerichtet, was dazu tendiert, den Hauptkolben zu drücken und den Hauptkanal zu öffnen. Der Druck des gegenüberliegenden Anschlusses ist nach unten zum Hauptventilkegel gerichtet und neigt dazu, den Hauptkanal zu schließen.
Das Kartuschenmagnetventil nutzt dieses innere Design.

4 · Pilotbetrieb
Besteht aus der Hauptstufe und einer Pilotstufe. Nach dem Öffnen der Pilotstufe tritt der Pilotstrom durch die kleine Öffnung am Hauptkegel.
Die resultierende Druckdifferenz treibt den Hauptventilkegel an. Gewöhnlich verwendet für Druckminderventil der hydraulischen Patrone und so weiter. Der Hauptventilkegel ist gewöhnlich ein Spulenventil und hat auch ein Tellerventil.
Merkmale: Da die Hauptfeder nur den Druckunterschied überwinden muss und nicht sehr stark sein muss, kann der Hauptkegel groß gemacht werden, um durch die große Strömung zu gelangen. Schaltzeit ist länger.
Da die Öffnungen normalerweise sehr klein sind und ihr Durchmesser gewöhnlich kleiner als 1mm ist, sollte ein 150um-Filter im Allgemeinen an den Ventilanschlüssen vorgesehen sein, um eine Verunreinigung durch Verunreinigungen zu vermeiden.

5. Extern gesteuerter Pilot
Der Pilot, der durch das Hauptventil geflogen ist, wird von einem oder mehreren anderen externen Steuerventilen gesteuert, wie z. Der Kern ist normalerweise ein Tellertyp oder ein Spulentyp mit sehr flexibler Steuerung.