Wie viele Verbindungsarten der Ventilmagnetspule im Allgemeinen?
Die am häufigsten verwendeten Spulenverbindungstypen:
1: Spule nach DIN EN 175301 (Norm für Magnetventil); 2: Metri-Pack-Magnetspule; 3: Magnetspule mit zwei Leitungen; 4: Deutsch (DT04-4P) der Magnetspule; 5: ISO / DIN43650 der Magnetspule; 6: Magnetspulenleitungen mit geschütztem Rohr
Das Magnetspulen für Hydraulikventil sind oft mit ISO / DIN43650 Anschlüsse der Schutzklasse IP65 ausgestattet, daher gibt es eine Vielzahl von anderen Arten von Anschlüssen (Stecker oder Kabel) unterschiedliche Anforderungen vor allem für technische Maschinen Bedürfnisse zu erfüllen. Der Draht-Anschluss (Stecker oder Kabel) für die Spule unter allgemein aufgeführt sind, können Klasse von IP67 erreichen. Allerdings sollten Benutzer, dass Wasser in den Spulendraht Isolationshülse und die Lücke zwischen den Metallleitungen zu verhindern beachten.
Eine Vorrichtung zur Erzeugung elektromagnetischer Energie. Es gibt leitende Wicklung Spiel seine Leistung um außerhalb der Spule verwundet, erregt, wenn die Spule ein Strom mit magnetischen Merkmal wie ein Magnet hat, ist es auch Magnetspule (oder Elektromagneten) genannt.
Die Form der Spule ist vor allem in rechteckigen erzeugt den Kern leichter magnetisiert zu machen. Ferner wird, um den Elektromagneten, wenn der elektrische Strom sofort abgeschaltet Entmagnetisierung, Entmagnetisierung schneller Material Weicheisen oder Silizium-Stahl häufig verwendet wird, diese Magnet mit Magnetkraft, wenn sie erregt und keine magnetische wenn stromlos. Die Magnetspule (Elektromagnet) hat eine extrem breite Palette von Anwendungen in der Industrie aufgrund seiner Erfindung ermöglicht auch die Generatorleistung erheblich verbessert worden. - finotek.com
Magnetventilspule Struktur:
Das Magnetventilspule wird von Kurven, Stromanschluss und Gussgehäuse zusammengesetzt.
Die Spule wird üblicherweise durch eine Kunststoffspritzmaschine mit Kunststoffmaterialien bedeckt. Einige Hersteller verwenden die Technologie, 30% Glasfasern in Kunststoffmaterialien zu geben, um die Steifigkeit der Spulen zu erhöhen. Damit die Windungen eine Magnetkraft erzeugen, um einen Schleifenkreis zu bilden, und eine geringere magnetische Reluktanz erhalten, müssen die Windungen eine beträchtliche Dicke des äußeren Magnetjochs aufweisen und elektrisches reines Eisen verwenden, das eine gute Permeabilität und einen geringen Restmagnetismus erfordert.
Internes Magnetjoch ｜ Externes Magnetjoch
Interne Magnetjoch für Spule Merkmal:
Bessere magnetische Eigenschaften, aber wegen der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten für Eisen und Kunststoff ist ein Spalt leicht, während in den Prozess der Expansion und Kontraktion erzeugt.
Externe Magnetjoch für Spule Merkmal:
thermische Leistung besser und kann die Spule Schutz gegen mechanische Beschädigungen zu reduzieren, aber weniger Sicherheit und Komfort als interner Typ für hydraulische Feldeinsatz.
Sie ist proportional zum Strom durch die Spulenwindungen und Windungen der elektromagnetischen Kraft und Zahlen. Dicker Kupferdraht, die Anzahl der Windungen nimmt zu, eine große elektromagnetische Kraft wird in der Lage sein, unter der gleichen Spannung und dem gleichen Strom zu erhalten, natürlich wird der Preis höher sein, wenn das Volumen größer ist Ventilspulen.
Magnetspule AC-DC-Stromversorgung:
Finotek bietet die Magnetventilspulen in DC: 12V, 24V und AC: 110 (115) V, 220 (230) V an verschiedene Kundenanforderungen und individuelle Spannung wie DC: 6V, 20V, 30V ist 72V verfügbar. Alle Finotek Magnetventil Spulen mit gleicher Leistung bei unterschiedlichen Spannungs, gleichen Einbaumaße für austauschbar und zu anderen Marken zu ersetzen.
brauchen Cartridge-Ventile in hydraulischen mobilen Maschinen und Geräten verwendet werden, kommt Stromversorgung von der Batterie zuerst, oft um 24V DC. Aber die Spannung höher sein wird, wenn der Verbrennungsmotor -driven Generator zum Laden der Batterie, einige sogar mehr als 28V DC, sondern auch einige aktuelle AC bringen kann, die in der Lage berücksichtigen sein wird, Probleme zu lösen, während eine Magnetventilspule Schießen gebrochen.
Betriebstemperatur, Umgebungstemperatur und Isolationsklasse der Magnetspule:
Wenn eine Magnetspule funktioniert, muss zusätzlich zu dem Strom, der in einem Nullpunkt von null Sekunden angenommen wird, der Anker eine gewisse mechanische Aktion ausführen, während sich der Rest der Zeit seine gesamte Leistung in Wärme umwandelt. Daher ist die höhere Temperatur unvermeidlich (Nicht zu erwähnen, dass die Magnetventilspule weiterhin mit dem Arbeitssystem 100% arbeiten kann).
t: Zeit; T: Temperatur; F: Elektromagnetische Kraft; i: elektrischer Strom; P: Leistung; U: Spannung
Mit zunehmendem Temperaturunterschied zwischen Spule und Umgebung wird immer mehr Wärmestrahlung erzeugt. Bis zu einem bestimmten Temperaturpunkt hält das Heizen und Kühlen im Gleichgewicht, daher steigt die Spulentemperatur nicht mehr an.
Die Gleichgewichtstemperatur hängt einerseits von den thermischen Bedingungen ab - der Größe der Spulenoberfläche, dem Wärmeübergangskoeffizienten; andererseits abhängig von der Temperatur der Umgebung.
Da die Gleichgewichtstemperatur der kontinuierlichen Arbeitsspule erreicht leicht 100 ℃, während das Magnetventil mit Energie versorgt wird, also die Spule Nennisolierspannung von mindestens der Klasse F, dass die maximale Temperatur 155 ℃, wird auch verwendet, den H-Pegel und N-Stadium, die maximale Temperatur war 180 ℃ und 200 ℃. Im Hinblick auf die Spule kann sehr hohe Temperaturen erreichen, also die guten Schutzmaßnahmen zu prüfen, Kontakt mit der Spule und Bedienungspersonal aufgrund von Verbrennungen zu vermeiden.
Betriebsspannung und -strom:
Es gibt Ventilspule Standards sollte die Spannung der Spule Eingangsspannung von ± 10% Abweichung erlaubt werden.
Aber es sollte angemerkt werden, da die elektromagnetische Kraft auf den Strom durch die elektromagnetische Spule proportional ist, und der Widerstand der Spule erhöht sich, wenn die Temperatur ansteigt, wird der Betriebsstrom zu verringern und führt der elektromagnetischen Kraft zu sinken. Daher ist der Normalbetrieb der Eingangsspannung und der Umgebungstemperatur innerhalb der Spule Arbeitsbereich zu halten in unten gezeigt.
Etwas anders für jede Ventilspule Hersteller ist nicht notwendig, es zu kümmern. Im Gegensatz dazu, unzureichende Spannung, noch kann die Spule bei niedrigeren Umgebungstemperaturen betrieben werden, aber es kann nicht richtig funktionieren, wenn die Umgebungstemperatur ansteigt.
Rückspannung Überspannungsschutz:
Wenn das Magnetventilspule erregt wird, wird der Strom zur Induktionseffekte der Spule allmählich zunimmt zurückzuführen. Die Spuleninduktivität beginnt zu erhöhen, während die Bewegung der Spule Anker denen führt zu einem Rückgang der Strom durch die Spule in kurzer Zeit nach dem Ende des Ankers Hub wird der Strom bis zum Erreichen stabiler Wert allmählich wieder erhöht.
Wenn die Spule entregt ist, wurde der Strom plötzlich abgeschnitten, eine hohe Sperrspannung Schock durch die Magnetfeldänderung verursacht wird. Die Spannung auf diesem Wert 20-mal mehr als die Nennspannung erreicht, ist es wahrscheinlich, um die Spule Isolationsschicht zu beschädigen.
Bitten achten Sie besonders darauf, dass die allgemeine elektromagnetische Spule nicht polar, aber es gibt eine Polarität, da mit einer im Inneren Diode. Die Verdrahtung muss mit der Polarität gegeben Angabe gemäß angeschlossen werden, sonst wird es zu einem Kurzschluss Strom durch die Diode führen, die Magnetventilspule schließlich brennen.
Fehlerursachen und vorbeugende Maßnahmen:
Im Gegensatz zu mechanischen Bewegung gibt es keinen Verschleiß der Elektronenbewegung. In der Theorie sollte elektromagnetische (Magnet) Spule unbegrenzte Lebensdauer sein. Aber in der Tat gibt es immer den Schaden, sondern auch als eine der Hauptmagnetventil Versagen. Die Gründe dafür sind wie folgt:
1- Beschädigt durch plötzliche angemessen Wirkung.
2- Wenn über der Spule Befestigungsmutter angezogen, kann es was zu winzigen Rissen an der Spule Kunststoffschicht.
3- Ankerhülse ist korrodiert, zu erweitern wird die Spule der Kunststoffschicht beschädigen. So gibt es zwei O-Ringe häufig auf beiden Seite der Spule installiert Eindringen von Wasser zwischen der Spule und der Hülse zu verhindern.
4- Der Drahtanschlußstecker des ISO / DIN43650 wird hauptsächlich in Hydraulikventilen verwendet, aber es gibt eine kleine Lücke zwischen den Metallstiften und Kunststoffelement bestehen. Wenn der Stecker Gummidichtung nicht korrekt installiert ist oder fehlt, kann Wasser in die Spule im Inneren durch den kleinen Spalt geben vor allem, wenn das Ventil in der Open-Air-Umgebung verwendet wird.
5- Die Spule erzeugt Wärme, wenn das Ventil in Betrieb ist. Die Luft wird sich zwischen den Windungen ausdehnen und sich aus den Lücken zwischen der ankommenden Leitung und der Kunststoffschale und anderen Spalten lösen. Wenn das Magnetventil nicht funktioniert und abkühlt, wird der Innendruck verringert und die Luft in die Spule eingeatmet. Dies wird als Spulenatmungsphänomen bezeichnet. Dadurch kann Wasserdampf in die Spule gelangen und zu Korrosion führen. Einige Hersteller von Ventilspulen begannen, flache Kupferdrahtwicklungen zu verwenden, um den Spalt zwischen den Leitungen zu verringern.
6- durch Korrosion und Hochtemperaturisolierung Alterung tritt der Spulendraht der Kurzschluss zwischen den wiederum Kreisen. Eine kleine Menge eines Kurzschlusses zwischen Kupferleitung, kann der Elektromagnet können noch arbeiten. Jedoch mit der Zunahme der Anzahl der Kurzschluß in der Spule wird der Spulenwiderstand reduziert, der Strom durch die Spule steigt. Kurzschluss zwischen den Leitungswindungen wird anormal Wärme an den Stellen, Beschädigungen Beschleunigung führen.
Für alle oben genannten Fällen die beste vorbeugende Maßnahmen: regelmäßige den Widerstand der Spule zu messen. Wenn der Widerstand einer Spule 15% ~ 20% als normal verringert wird, ist es sicherlich nicht für eine lange Verwendung mehr. Selbst wenn die Maschine arbeiten kann, aber es ist besser, sie zu ersetzen so früh wie möglich. Es sollte angemerkt werden, dass der Widerstand der Spule mit der Temperatur ändert, sollte dieser Faktor berücksichtigt, während Spule Messung nehmen werden.
Fortschrittlichere programmierbare Steuerung PLC kann der Ausgangsstrom an jedem Ausgangsport zu überwachen. Wenn die Umgebungstemperatur und mit geeigneten Algorithmen erkannt werden kann, kann der Voralarm von Spulen Beschädigung erreicht werden.
Coil Schutzstandards:
Wasser, insbesondere Verunreinigungen und Wasser chemische Lösungsmittel ist fatal Faktor zu Spulen. Daher stellt die Norm von IEC144 und DIN40050-9 eine wasser- und staubdicht.
IP65: Die Schutzklasse Anforderung ist Staub eindringen kann und die Spule, die Auswirkungen einer Niederdruck-Wasserstrahlen von außen in den 3m standhalten kann.
IP67: Die Schutzklasse Anforderung ist Staub eindringen kann und die Spule kann ohne Schaden im tiefen Wasser lm 30min getaucht werden.
IP69K: Die Schutzklasse Anforderung ist Staub eindringen kann, und die Spule hohen Druck in einem Abstand 10 ~ 15cm (10MPa) in hoher Temperatur (80 ℃) und beeinflusst durch gemischte Waschmittelwassersäule standhalten kann.
