Druckentlastungsventil als Sicherheitsventil manchmal genannt wird, wird das Ventil häufig vor der Hydraulikpumpe zum Schutz installiert ist und den Hydraulikdruck in einem normalen Niveau zu halten, daher ist es wichtig, die Qualität des Druckbegrenzungsventils vor montiert in dem hydraulischen zu bestätigen System. - finotek.com

Die Schritte des Druckentlastungsventil-Prüfung:

Druck-Ventil-Test-Symbol

(1-1) Hydraulikpumpe; (2) Überdruckventile; (3-1, 3-2) Manometer; (4) Druckbegrenzungsventil getestet; (5) Durchflussmesser; (6) Durchflussdrosselklappe; (7) Magnetventil; (8) elektrohydraulisches Wegeventil; (9) Thermometer; (10) 2-Wege-Durchflussregelventil; (11-1, 11-2) Feinfilter

1. Druckfestigkeitstest - Mit einer Geschwindigkeit von 2% pro Sekunde Druck auf jede getestete Ölöffnung ausüben Überdruckventil bei 1.5 Zeiten der maximale Betriebsdruck, halten dann den Druck in 5 Minuten.

2. Druckbereichs- und Stabilitätstest - Zum Einstellen der Druck des Entlastungsventils (Teile-Nr.: 2) bis 115% höher als der maximal einstellbare Druck des getesteten Überdruckventils (Teile-Nr.: 4). Bestätigen Sie, dass der Druck des Hydrauliksystems dem Testdruck entspricht, und testen Sie dann die folgenden Testbedingungen.
(a) Das getestete Handrad gedreht Überdruckventil (Teile-Nr.: 4) von lockerem bis festem Zustand vollständig von Hand, dann ist der Status des Druckeinstellbereichs mit dem Manometer (Teile-Nr.: 3-1) mindestens dreimal zu beobachten.
(b) Die geprüften Überdruckventile (Teile-Nr.: 4) auf ihre maximalen Druckgrenzen einstellen und dann den Druckmangelwert in einer Minute mit einem Manometer messen (Teile-Nr.: 3-1).
(c) Regulieren der getesteten Überdruckventile (Teile-Nr.: 4) auf ihre maximalen Druckgrenzen und Messen des Druckversatzwerts in einer Minute mit einem Manometer (Teile-Nr.: 3-1).

3. Lecktest - REGULIERUNG jeder der getesteten Überdruckventil (Bestell-Nr .: 4) und Überdruckventil (Bestell-Nr .: 2), bis der Systemdruck erreicht, der dem maximal einstellbaren begrenzten Druckwert der getesteten Ventil (Bestell-Nr .: 4), um den Druck auf das geprüfte Ventil bestätigt (Bestell-Nr .: 4) gleich Prüfung erforderliche Durchflussmenge. Einstellen der Druckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 2) das Hydrauliksystem Druck auf 75% des maximal einstellbaren Druckwert der getesteten Ventil zu senken (Bestell-Nr .: 4), die interne Leckage an Entlastungsöffnung von Prüfventil Überprüfung (Bestell-Nr 4) nach 30 Sekunden.:.

4. Druckentlastung-Test - Wenn die Durchflussmenge durch das geprüfte Druckbegrenzungsventil (Teile-Nr.: 4) die Durchflussmenge prüft, schalten Sie das Wegeventil (Teile-Nr.: 7). Messung des Drucks am Einlass und am Auslass des geprüften Ventils (Teile-Nr.: 4) mit Manometern (Teile-Nr.: 3-1, 3-2). Der Differenzdruck ist Entladedruck. (Der Test gilt nur für externe vorgesteuerte Druckbegrenzungsventile, einschließlich modularer Ventile.)

Wenn die Durchflussmenge durch das geprüfte Druckbegrenzungsventil (Teilenummer: 4) der zu prüfenden Durchflussmenge entspricht, wird der Magnet des Druckbegrenzungsventils (Teilenummer: 4) aktiviert und stromlos geschaltet. 

Das Lesen der Druckwert zwischen der Einlassöffnung und Austrittsöffnung des Testventil (Bestell-Nr .: 4) mit Manometer (Bestell-Nr .: 3-1, 3-2). Der Differenzdruck gearbeitet wird Entladen Druck (Der Test ist nur für elektromagnetisch betätigte DruckbegrenzungsventileEinschließlich modularen Design.).

5. Druckverlusttest - Drehen Sie das Handrad des getesteten Überdruckventils (Teile-Nr.: 4) in den Status "Los" und bestätigen Sie, dass die Durchflussmenge durch das getestete Ventil (Teile-Nr.: 4) der Test-Durchflussrate entspricht. Um den Druck des Einlasses und Auslasses des geprüften Überdruckventils (Teile-Nr.: 4) mit Manometern (Teile-Nr.: 3-1, 3-2) zu messen, ist die Druckdifferenz der Betriebsdruckverlust. 

6. Druckstabilität und Fließeigenschaften - Zum Einstellen der Überdruckventil (Bestell-Nr .: 2), bis der Systemdruck entspricht 115% der getesteten Ventil maximalen Druck Verstellbereich. Die Regulierung des geprüften Ventils maximal Druckbereich, so dass Sie die Fließgeschwindigkeit durch das Ventil getestet (Bestell-Nr .: 4) wird Fluidströmungsrate erforderlich, so dass sie das Ventil testen gemäß den nachstehenden Bedingungen:

ein. So senken Sie allmählich den Systemdruck durch das Druckentlastungsregelventil (Bestell-Nr .: 2), die getestet Druckentlastungsventil Messung (Bestell-Nr .: 4) fließen Entlastungsrate, sobald der Systemdruck in seinen geschlossenen Druck senkt bei Druckverschluss Preis.

b. Ab dem Druckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 2) von keiner Erleichterung Bedingung zu machen. Dann Erhöhung der Systemdruck nach und nach, bis der Druck relativ zu dem offenen Druck auf Druck Öffnungsrate der getesteten Druckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 4), die Entlastungsrate des zu prüfenden messen Hydraulikdruckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 4).

7. Zuverlässige Response Test - Zum Einstellen der Überdruckventil (Bestell-Nr .: 2), bis der Systemdruck gleich 115% oberen Wert der getesteten Ventil (Bestell-Nr .: 4) Maximaldruck Einstellbereich (nur für Sicherheitsdruckventil), und die Fließgeschwindigkeit durch geprüfte Druckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 4) Prüfdruck entspricht. Dann das getestete Ventil 4 auf seine maximale Druckbereich eingestellt wird, stromlos und erregt die Magnetspule, die Beobachtung der Entladung und Belastungsdruck des geprüften Ventils durch Manometer (Bestell-Nr .: 3-1), Versuch und nicht weniger als drei Zeiten (Dieser Test ist nur für das Überdruckventil mit Magnetregeltyp).

8. Dichtigkeitsprüfung - ein. Zurück Drucklecktest: Zum Einstellen der Drosselklappe (Bestell-Nr .: 6), an der Entlastungsöffnung getesteter den Gegendruck von 0.5MPa Halte Überdruckventil (Bestell-Nr .: 4), drehen Sie die Einstellung Handrad getesteter Ventil ein- oder ausgeschaltet und ausgeschaltet auf etwa 3 Minuten, kein Öl auf, während Papier ist.

b. Dynamische Dichtheitsprüfung: Fest eine weiße Seite unter der Einstellung Handrad und Magnetspule des getesteten Druckentlastungsventil (Bestell-Nr .: 4), gibt es keine Öltröpfchen auf dem weißen Papier, während auf der Testverarbeitung.
C. Statische Dichtprüfung: Nach dem Test befestigt absorbierenden Papiere in der statischen Dichtungsposition, sollte es keine Spuren von Öl sein.