Modular Hydraulikdruckentlastungsventil und Überdruckventil der Hydraulikkartusche sind in fast allen Hydrauliksystemen verfügbar, daher ist es wichtig, die Eigenschaften des verwendeten Überdruckventils vollständig und gründlich zu verstehen.
Hydraulische Überdruckventilfunktion und Anwendung
Das hydraulische Überdruckventil besteht aus Ventilgehäuse A, Ventilkegel B und Feder C und anderen Grundkomponenten, mindestens gibt es einen Einlass- (P) und einen Auslass- (T) Anschluss. Die Hauptaufgabe des hydraulischen Druckbegrenzungsventils ist im wesentlichen die Druckbegrenzung: zu begrenzt ist der Arbeitsdruck durch Druckentlastung.
Die Last bestimmt den Druck, das hydraulische Druckbegrenzungsventil begrenzt nur den Druck des Hydrauliksystems, aber das Druckbegrenzungsventil selbst kann keinen Druck erzeugen.
Grundlegende gemeinsame Merkmale verschiedener Arten von hydraulischen Überdruckventilen:
1) Wenn der Eingangsdruck den Druckvoreinstellungspunkt erreicht, öffnet sich das Überdruckventil und entlastet den Druck.
2) Die Federkammer ist im Allgemeinen mit der Auslassöffnung verbunden und der Gegendruck ist gleich dem Auslassdruck. Daher wird zusätzlich zu der Art des Entladens von außen der Druck an der Auslassöffnung direkt um den 1: 1-Anteil erhöht. Wenn Sie möchten, dass der Öffnungsdruck völlig unabhängig vom Ausgangsdruck ist, sollten Sie ein Sequenzventil in Betracht ziehen.
Grundfunktionen von hydraulischen Überströmventilen:
A. Als Sicherheitsventil verwendet, um den maximalen Druck des Hydrauliksystems zu begrenzen, spielt es die folgende Rolle:
1. Vermeiden Sie Hochdruckschäden an Hydrauliksystem, Komponenten und Rohrleitungen
2. Vermeiden Sie, dass hydraulische Energiequellen wie Elektromotoren, Dieselmotoren oder Benzinmotoren während des Betriebs aufgrund von schweren Lasten stehen bleiben
3. Vermeiden Sie übermäßige Kräfte / Drehmomente, die vom Hydraulikzylinder oder Hydraulikmotor erzeugt werden, die angeschlossene oder gestoßene Komponenten beschädigen können; Vermeiden Sie Hydraulikzylinder oder Hydraulikmotor mit großer Massenträgheit, aufgrund übermäßiger Trägheitskraft beim Beschleunigungs- bremsen oder Drehmoment, was zu Schäden führt.
In diesen Betriebszuständen ist das Überdruckventil normalerweise geschlossen.
B. als Druckregelventilhydraulische Druckentlastungsventile halten den Druck im gesamten hydraulischen System oder Teilsystem innerhalb eines bestimmten Niveaus oder Bereichs aufrecht, zum Beispiel:
1. Entlastungsfluss für den Einlass- und Auslassdrosselgeschwindigkeitsregelkreis, der zu dieser Zeit als das Konstantdruckventil bezeichnet werden kann
2. Erzeugen Sie den Gegendruck am Rücklauföl, um die Bewegungsstabilität zu verbessern, die oft als Gegendruckventil bezeichnet wird.
3. Druckentlastung im Doppelpumpenkreis oder im Speicherkreis, der oft als Druckentlastungsventil bezeichnet wird.
Unter diesen Bedingungen ist das hydraulische Überdruckventil normalerweise geöffnet.
Es gibt viele Arten von hydraulischen Überdruckventilen, die aus vielen verschiedenen Blickwinkeln klassifiziert werden können.
Klassifizierung nach Ventilkegelstruktur:
1) Balltyp: Das Überdruckventil vom Kugeltyp ist einfach im Aufbau und kostengünstig, aber es ist nur für einen kleinen Durchfluss geeignet.
2) Kegeltyp: Das Tellerventil-Druckbegrenzungsventil kann eine große Strömung passieren, mit weniger Leckage, schneller Reaktion und längerer Lebensdauer. Es wird am häufigsten verwendet.
3) Spool-Typ: Das Entlastungsventil vom Kolbentyp kann ein größeres Volumen durchfließen, jedoch mit einer kleineren Druckbereichsregulierung.
Klassifizierung nach der Art der Aktion
1) Direkt wirkende Druckentlastung: Der direkt wirkende Typ hat eine schnelle Reaktion und ein kleines Überschwingen und ist als Sicherheitsventil geeignet, um den Aufprall zu reduzieren, aber die Druckregelabweichung ist groß, das heißt, der Steuerdruck schwankt stark mit der Flussrate.
2) vorgesteuerte Druckentlastung: Die Druckregelungsabweichung des Pilottyps ist klein, die Steuerdruckgenauigkeit ist hoch und sie wird in Situationen verwendet, in denen die Drucksteuerung genauer benötigt wird, aber die Reaktion ist langsamer
3) weicher Druckentlastungs-Typ: Weiche Druckentlastungstypen können den Druck entlasten, bevor der Druck den voreingestellten Wert und die Druckstöße im Einlass erreicht.
Das Druckentlastungsventil in der Pumpe mit konstanter Rate mit dem offenen zentralen Wegeventil oder der (konstanten Druck) variablen Pumpe mit der geschlossenen Neutral-Wegeventilschaltung erfordert im Allgemeinen eine geringe Leckage, eine schnelle Reaktion, eine Verringerung der Verschmutzung, kann mit direkt wirkenden Typ berücksichtigt werden.
In der hydraulischen Pumpschaltung mit konstanter Pumpgeschwindigkeit sind im allgemeinen eine kontinuierliche Flußzufuhr und eine hochpräzise Drucksteuerung erforderlich. Wenn kleine Mengen an interner Leckage nur eine geringe Wirkung haben, können Vorsteuerdruckbegrenzungsventile in Betracht gezogen werden.
Klassifizierung Nach dem Ort der Anwendung in der Schleife
1) Haupthydraulikdruckbegrenzungsventil, installiert in der gleichen Richtung des Wegeventils, der Seite der Hydraulikpumpe
2) Sekundäres hydraulisches Druckentlastungsventil, das nach dem Wegeventil auf der Seite der Antriebsvorrichtung montiert ist
Klassifizierung nach Funktion
1) Normaler Typ
2) Drucksicherer Typ. Nach dem Öffnen wird es nicht geschlossen, bis der Eingangsdruck auf Null fällt. Nicht geeignet für Stromkreise, die Last halten müssen.
3) Mit Rückschlagventil Typ. Das allgemeine Überdruckventil passiert nicht in umgekehrter Richtung.
4) Bidirektionaler Typ. In dem hydraulischen Motorantriebskreis sollte das Druckentlastungsventil oder ein Zweiwege-Entlastungsventil im Allgemeinen auf beiden Seiten installiert werden, um einen übermäßigen Druck auf einer Seite aufgrund äußerer Lasten während neutraler Bedingungen zu verhindern.
5) Externer Steuerungstyp. Der Öffnungsdruck kann durch einen zusätzlichen Steuerungstyp, wie beispielsweise eine Hydrauliksteuerung, eine Luftsteuerung, einen Solenoidschalter oder eine elektrische Proportionalsteuerung, geändert werden.
* Es gibt auch ein sogenanntes thermisches Schutzentlastungsventil. Eigentlich handelt es sich um ein kleines Direktablassventil, das als Sicherheitsventil verwendet wird. Es beginnt, den Druck zu entlasten, wenn die Temperatur ansteigt, was eine thermische Ausdehnung der geschlossenen Flüssigkeit bewirkt, um die Komponenten (hauptsächlich Hydraulikzylinder) vor Hochdruckschäden zu schützen.
Von dem Punkt der Ölverbindung sind gewöhnliche Typen zweiseitig. Die Drei-Port- und Vier-Port-Ports sind allgemein zur externen Steuerung verfügbar.
Differenzdruck-Kennlinienprüfung Für HydraulikdruckRegelventil
(1) Testschaltung
Siehe die Abbildung nach 1S003: 1988 und GB / 105-1987
1. Hydraulische Stromquelle. Es ist erforderlich, dass die Strömungsrate über den gesamten Testbereich hinweg stufenlos einstellbar ist, was mit einer einzelnen variablen Pumpe oder einer festen Pumpe mit einem Geschwindigkeitsregelventil schwierig zu erreichen ist. Vor allem in der Anfangsphase, weil die erforderliche Durchflussrate sehr klein ist, liegt sie oft unter 0,1 L / min. Die Verwendung von mehreren Geschwindigkeitssteuerungsventile parallel oder Bypass-Drosselklappe kann in Betracht ziehen.
2. Das Überdruckventil im System dient nur zum Schutz der Sicherheit. Der Druckeinstellwert muss höher als der Prüfbereich sein, überschreitet jedoch nicht den zulässigen Druck des zu prüfenden Ventils.
4.Thermometer
5. Drucksensor. 5a misst den Eingangsdruck. 5b misst den Ausgangsdruck. Wenn das Auslassrohr sehr kurz, dick ist, kann der Druckverlust vernachlässigbar klein sein, sogar kann weggelassen werden. Oder nur mit einem Niederdruckmanometer zur Überwachung.
6. Geprüftes Ventil
7. Durchflusssensor. Zahnradströmungssensoren können hier in Betracht gezogen werden, da sie einen viel größeren Messbereich als Turbinenströmungssensoren haben.
8. XY-Recorderoder Digitaloszilloskop oder Computerdatenerfassungsaufzeichnungs-Anzeigesystem.
Testverfahren der differentiellen Druckflusseigenschaften
Vorbereitungsphase:
Schließen Sie den XY-Rekorder mit Durchfluss qv7 als X-Achse, Differenzdruck P5a-P5b oder Druck P5a als Y-Achse an. Lassen Sie die Öltemperatur den vorgegebenen Wert erreichen.
Testprozedur:
1. Schalten Sie die Hydraulikdruckquelle ein
2. Das getestete Ventil 6 wird auf den Minimalwert des angegebenen Druckregelbereichs eingestellt.
3 startet die Aufnahme. Erhöhen Sie langsam den Ausgangsstrom der Hydraulikquelle von Null bis zum maximalen Testfluss, verringern Sie dann langsam auf Null und stoppen Sie die Aufzeichnung. 4. Das getestete Ventil 6 wird auf den maximalen Wert des gegebenen Druckeinstellbereichs eingestellt und die Schritte werden im Schritt 3 wiederholt.
5. Stellen Sie einige weitere Werte zwischen den maximalen und minimalen Werten des Druckeinstellbereichs ein und wiederholen Sie Schritt 3.
* Halten Sie die Öltemperatur während des Tests relativ konstant. Die so erhaltene Testkurve ist die Eigenschaft des Ventils unter den Betriebsbedingungen des Ventils, was eine typische Testkurve ist.
Transiente Response Characteristics Test von hydraulischen Druckdruckentlastungsventilen
Testschaltung: Nach ISO03: 1988 und GB / T8m5-1987:
- Hydraulische Stromquelle. Es ist am besten, keine variable Pumpe zu verwenden, um die dynamischen Antworteigenschaften des variablen Mechanismus zu vermeiden, die die Testergebnisse beeinflussen.
- Das System Überdruckventil dient nur zum Schutz der Sicherheit. Der Druckvoreinstellwert muss deutlich höher als der Prüfbereich sein. Eine Druckentlastung sollte während des Tests nicht auftreten, da sonst der Anstieg des Systemdruckanstiegs verringert wird.
- Bypass-Ventil. Wenn 3a für die Druckbeaufschlagung verwendet wird, muss es ein schnell reagierendes Ventil sein, da es sonst nicht in der Lage ist, einen ausreichenden Anstieg des Systemdrucks zu erreichen. 3b wird verwendet, um den Druck in der Vorsteuerkammer eines extern gesteuerten Überdruckventils zu steuern. Dieser Teil der Schaltung muss entsprechend dem verwendeten Ventiltyp angepasst werden.
- Thermometer.
- Drucksensor. Reaktionseigenschaften besser als 5000Hz
- Das Ventil wird getestet.
- Durchflussmesser. Wenn der Durchfluss bekannt ist, kann er entfernt oder in die Rücklaufleitung des geprüften Ventils bewegt werden, um das Volumen des Rohrs zu reduzieren.
- Drosselklappe. Anfangsdruck einstellen.
- Nulldurchflussanzeige. Es wird verwendet, um zu überwachen, ob der Fluss den Test umgeht. Es kann ein Messbecher oder ein gewöhnlicher Behälter sein.
- Schneller Recorder. Wenn die Abtastzeit digital ist, ist sie kürzer als 0.2ms.
Testprozess:
Zubereitung:
1. Verbinden Sie den Drucksensorausgang P5 mit dem Schnellschreiber.
2. Starten Sie die hydraulische Stromquelle. Lassen Sie die Öltemperatur den vorgegebenen Wert erreichen.
3. Das getestete Ventil 6 unter ist auf einen bestimmten Öffnungsdruck eingestellt.
4. Bypassventil 3a offen. Mit dem Drosselventil 8 zur Einstellung des Anfangsdruckes sollte der Öffnungsdruck des zu prüfenden Ventils 6 erreicht, jedoch nicht überschritten werden.
Testprozedur:
1. Zu Beginn des Tests wird die Strömung von der hydraulischen Kraftquelle 1 direkt durch das Bypassventil 3a gezogen, und der Eingangsdruck P5 des geprüften Ventils ist niedriger als der Öffnungsdruck und wird durch das geprüfte Ventil 6 geschlossen.
2. Schnell schließen Sie das Bypass-Ventil 3a, P5 schnell steigt, öffnen Sie das getestete Ventil 6. Nach einer Weile hat sich P5 stabilisiert. Durch Aufzeichnen der vorübergehenden Druckänderungen P5 kann das Übergangsverhalten des getesteten Ventils erkannt werden.
3. Wenn der Druck in der Vorsteuerkammer des geprüften Ventils extern geregelt wird, kann das Bypassventil 3b schnell angeschlossen werden, um den gemessenen 6 unbelastet zu machen. P5 ging schnell zurück, was die transienten Eigenschaften des getesteten Ventils beim Entlasten des Drucks messen kann
